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“试验平台,上海一汽模具试验平台,重型试验平台泊铸定做”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 国标 |
| 品牌： | 泊铸 | 加工定制： | 是 |
| 类型： | 试验平台 | 精度： | 2级 |
| 材质： | HT200 | 工作面硬度： | HB190 |
| 型号： | sypt | 规格： | 2000X3500mm |
| 商标： | 国标 | 包装： | 木箱 |
| 运输方式： | 汽运 | 供应厂家： | 河北泊铸 |
| 发货地： | 泊头市交河工业区 | 产量： | 1000 |
“试验平台,上海一汽模具试验平台,重型试验平台泊铸定做”详细介绍
试验平台的生产标准:按国家GB7947-1999标准制造。材质：优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。试验平台的形状结构特点:其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同试验工作需要
泊铸试验平台技术要求：
工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
试验平台在检定或精密测试中一般用作基准定位面。它会经常使用，汗渍，污渍可能会避免不了，防锈工作就成了重中之重。 是否还拘泥于使用溶剂稀释型防锈油，硬膜防锈油
置换型防锈油，防锈润滑油、封存防锈油等短期防锈措施？
试验平台在不使用时后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
这只是短期防锈用应用，对于经常使用的平台来说，这样真是麻烦又费时。泊头亚神以利于技术前沿，最新研究出铸铁平台长期防锈的新方法：
1.平台表面-防锈喷锌2.平台表面-防腐防锈 喷塑不锈钢3.平台表面-采用进口防锈漆
这样的防锈方法优点是：长久性，实用性强。不耽误使用，不影响平台工作面精度。欢迎垂询13643379658
泊头市铸造机械量具有限公司是集设计，造型，铸造，加工于一体试验平台，试验平板的实力型厂家。对于各项技术的要求更是要熟练，
比如：铸造时浇注温度
浇注时压头越高对浇注系统和铸型的冲刷越大，冲坏涂料造成进砂的可能性也越大，对不同大小的铸件压头要有所不同。要选择容量合适的浇包，浇包要尽可能降低浇注高度，包嘴尽量靠近浇口杯，应避免用大包浇小活。 浇注温度越高，对涂料性能要求就越高，就越容易产生粘砂夹渣等缺陷，应选择合适的浇注温度。对于灰铸铁件，出炉温度可在1480℃左右，浇注温度为1380－1420℃；球铁铸件出炉温度应在1500℃以上，浇注温度为1420－1450℃；铸钢件浇注温度为1480－1560℃。一箱需铁水300－500公斤的铸铁件浇注时间可控制在10－20秒左右
泊铸量具把‘工匠精神’发挥的淋漓尽致，诚信做人，认真做事。保证我公司生产的试验平台，试验平板质量一直是行业榜首。
试验平台规格(特殊规格可按用户要求定做)
1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;
2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;
4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;
5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;
6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;
8000×3000 mm….。
试验平台，试验平板泊铸量具专业生产厂家，了解更多详情信息，欢迎随时来查询：0317-8380005 自助查询服务：http://www.pbzzlj.com/ZTPBPT/sypt.html
泊铸试验平台技术要求：
工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
试验平台在检定或精密测试中一般用作基准定位面。它会经常使用，汗渍，污渍可能会避免不了，防锈工作就成了重中之重。 是否还拘泥于使用溶剂稀释型防锈油，硬膜防锈油
置换型防锈油，防锈润滑油、封存防锈油等短期防锈措施？
试验平台在不使用时后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
这只是短期防锈用应用，对于经常使用的平台来说，这样真是麻烦又费时。泊头亚神以利于技术前沿，最新研究出铸铁平台长期防锈的新方法：
1.平台表面-防锈喷锌2.平台表面-防腐防锈 喷塑不锈钢3.平台表面-采用进口防锈漆
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比如：铸造时浇注温度
浇注时压头越高对浇注系统和铸型的冲刷越大，冲坏涂料造成进砂的可能性也越大，对不同大小的铸件压头要有所不同。要选择容量合适的浇包，浇包要尽可能降低浇注高度，包嘴尽量靠近浇口杯，应避免用大包浇小活。 浇注温度越高，对涂料性能要求就越高，就越容易产生粘砂夹渣等缺陷，应选择合适的浇注温度。对于灰铸铁件，出炉温度可在1480℃左右，浇注温度为1380－1420℃；球铁铸件出炉温度应在1500℃以上，浇注温度为1420－1450℃；铸钢件浇注温度为1480－1560℃。一箱需铁水300－500公斤的铸铁件浇注时间可控制在10－20秒左右
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试验平台规格(特殊规格可按用户要求定做)
1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;
2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;
4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;
5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;
6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;
8000×3000 mm….。
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